Omega Air

Omega– RDL hűtveszárító berendezések

Az RDL hűtveszárító berendezések ideális megoldást nyújtanak a sűrített levegő szárításához. A kisméretű kompakt kivitelnek köszönhetően kis helyigény mellett is nagy hatékonysággal képes a sűrített levegő nedvességének alacsony szinten tartásában. A keverőkamrás alumínium hőcserélőnek, a hatékony szellőzésnek és a túlmelegedés elleni védelemnek köszönhetően megbízható és hosszú távú biztonságot garantál.  Minden RDL hűtveszárítót elektronikus vezérlőrendszerrel felszerelt.

Az OMEGA AIR doo Ljubljana egy magántulajdonban lévő, technológia által vezérelt vállalat, amelyet 1988-ban alapítottak, és Szlovénia fővárosában, Ljubljanában található. Ennyi év alatt fejlődtünk és növekedtünk, és mára több mint 350 alkalmazottat értünk el. A gázszűrés és -kezelés szakembereként jelen vagyunk a világ minden táján. Termékeinket általános ipari, elektronikai, élelmiszer- és italipari, vegyipari, petrolkémiai, műanyag-, gyógyszer-, orvosi- és autóipari alkalmazások széles körébe telepítjük.

Minőségirányítási rendszerünket ISO és ASME tanúsítja az alábbi tanúsítványokkal:

  • ISO 9001:2008 (Reg. szám: 200285)
  • PED nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelv (CE-PED-H1, CE-PED-H1D)
  • ASME U és UM
Egy magasan képzett és motivált kutató-fejlesztő mérnök csapat alapkutatást, terméktervezést, elektronikai tervezést, gyors prototípus-készítést, szerszámtervezést és tesztelést végez. Intenzív kutatás-fejlesztési befektetések eredményeként a világ egyik vezető sűrített levegőszűrő gyártójává váltunk.
Több éves tapasztalat alapján az OMEGA AIR-rel elégedett vásárlók száma folyamatosan növekszik. Büszkék vagyunk erre. Tudjuk, hogy a cégeknek égetően szükségük van olyan partnerre, aki megbízható, magas színvonalú és gyors szolgáltatást nyújt, amely 100%-ban az igényeikhez igazodik. Termékeink a működés minőségétől és megbízhatóságától függenek. A jövőre koncentrálunk. Büszkeségünk a termékek és technológiák házon belüli fejlesztése. Küldetésünk, hogy folyamatosan keressük az új, hatékonyabb, az ügyfelek igényeire szabott megoldásokat, ami továbbra is pozitív eredményeket produkál. Szeretnénk megbízható partnere lenni és maradni. Az ambiciózus célokat minőségi munkával és az Ön igényeire összpontosítva lehet elérni.

A hűtveszárítónál szereplő értékek, a ISO 7183 szabvány szerinti kapacitás értékek, amelyek +25 °C sűrített levegő hőmérséklet, +35°C környezeti levegő hőmérséklet, 7 bar üzemi nyomás mellett érvényesek. A hűtveszárító kiválasztása, méretezése az adott kompresszor rendszerhez több tényezőtől függ.

Levegőszűrés

Levegő részecskék, vízgőz, mikrobák és vegyi gázok jutnak a kompresszorokba. A tömörítés után ezek a szennyeződések koncentrálódnak és pusztítóbbak lesznek. A sűrített levegő minősége elengedhetetlen minden modern termelési létesítményhez. A sűrített levegő szűrőit, amelyeket gyakran vonalszűrőknek is neveznek, arra használják, hogy eltávolítsák ezeket a szennyeződéseket a sűrített levegőből. A tiszta és száraz levegő védi a sűrített levegős rendszert, csökkenti a karbantartási költségeket és javítja a késztermék minőségét. A szűrők típusai az alkalmazástól, a nyomásszinttől és a szennyeződés típusától függően változnak. Típusok: alumínium sűrített levegő szűrők, (nagynyomású) hegesztett szénacél sűrített levegő szűrők, hegesztett rozsdamentes acél szűrők, vákuumszivattyú védőszűrők, orvosi szűrők, szilikonmentes sűrített levegő szűrők, szénacél nagynyomású szűrők,

Levegőszárítók

A sűrített levegős szárítók a sűrített levegős rendszerek egyik legfontosabb részét képezik. Nem számít, hol tartózkodik, a trópusokon vagy a sivatagban, a légköri levegő tartalmaz némi vízgőzt. Amikor a levegő vagy a gáz annyira lehűl, hogy már nem tud vízgőzt tartani (a telítési ponton túl), folyékony vízzé kezd kondenzálódni. Ez a harmatpontnak nevezett hőmérsékleten történik. Ez a harmatpont egyfajta mérték, hogy mennyi sűrített levegős szárítás szükséges. Fontos a száraz levegő. Szinte minden folyamatban a tiszta és száraz sűrített levegő alacsonyabb működési költségeket eredményez. A levegőben lévő szennyeződések, például szilárd részecskék, víz és olaj lerakódnak a csőszerelvények és a belső alkatrészek belső felületén, ami megnöveli a nyomásesést. Az eredmény a teljesítmény hatékonyságának nem kívánt csökkenése.

Nitrogén és oxigén generátorok

A nitrogéngenerátorok és az oxigéngenerátorok a Pressure Swing Adsorption (PSA) technológia alkalmazásával vonják ki a környezeti levegőben lévő nitrogén/oxigén mennyiségét a többi gázból. A PSA-eljárás első lépése a sűrített levegő, amely szűrők és egy aktívszén-torony kombinációján halad át a por, a magával ragadó olaj és a víz eltávolítása céljából. A tisztított levegőt ezután két adszorpciós edény egyikébe irányítják, amelyek szénmolekuláris szitákkal (CMS) vannak megtöltve. A fennmaradó szennyeződéseket, például a szén-dioxidot és a maradék nedvességet a CMS adszorbeálja az adszorbenságy bejáratánál. A PSA folyamata az oxigéngenerátorokban nagyon hasonló, mint a nitrogéngenerátorokban. A csak szénmolekuláris szitákat (CMS) felváltják molekuláris sziták (MS).

Ipari komplett rendszerek

Szakterületünk a kompresszor állomások tervezése és kivitelezése ügyfeleink egyedi igényei szerint. Elvégezzük a gyártási folyamat követelményeinek mérését, amelyek alapján a sűrített levegős állomás projekt készül. A projekt professzionális megközelítése biztosítja a megbízható működést, a maximális helykihasználást és a magas energiateljesítményt. Csak kiváló minőségű eszközöket és anyagokat használnak.